Intercambiador de calor de tubo serpentino para calderas de calor residual
¿Cuáles son las principales aplicaciones de los tubos serpentinos?
Se utilizan ampliamente en intercambiadores de calor, sistemas de refrigeración, radiadores de automóviles y equipos de procesamiento químico.
Algunas de las pruebas de calidad que realizamos incluyen:
| Prueba de corrosión |
Se realiza únicamente cuando el cliente lo solicite específicamente |
| Análisis químico |
Prueba realizada de acuerdo con las normas de calidad requeridas |
| Pruebas destructivas / mecánicas |
Tensión. Dureza. Aplanamiento. Flare. |
| Pruebas de curvatura inversa y de recubrimiento plano |
Ejecutado en pleno cumplimiento de las normas pertinentes y las normas ASTM A-450 y A-530, lo que garantiza la expansión, soldadura y uso sin problemas en el cliente final. |
| Prueba de corriente de Eddy |
Se realiza para detectar homogeneidades en el subsuelo mediante el uso del sistema de ensayo digital de marcas de fallas |
| Pruebas hidrostáticas |
Pruebas hidrostáticas 100% realizadas de acuerdo con las normas ASTM-A 450 para verificar la fuga de tubos, y la presión máxima que podemos soportar es de 20Mpa/7s. |
| Prueba de aire a presión |
Para comprobar cualquier evidencia de fuga de aire |
| Inspección visual |
Después de la pasivación, cada longitud de los tubos y tuberías es sometida a una inspección visual exhaustiva por personal capacitado para detectar defectos superficiales y otras imperfecciones. |
Pruebas complementarias:Además de los ensayos mencionados anteriormente, también realizamos ensayos complementarios de los productos fabricados.
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· elPrueba de corriente de Eddy
· elPruebas de O.P.
· elPruebas radiográficas
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· elPruebas de corrosión
· elMicrotesting
· elPruebas macro
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· elPruebas de CGI
· elPruebas ultrasónicas
· elPruebas de penetración de líquido
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Introducción del producto
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Nombre del producto
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Economizador para caldera
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Tipo de estructura
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Cubierta de tubo Cubierta de serpentina
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Material del tubo
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- Acero al carbono: 20#, 20G, A195, A-1
- Acero de baja aleación de clase Corten: acero corten, acero ND (09CrCuSb)
- Acero de aleación: 15CrMoG, T11
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Estándar
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China GB, ASME
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Grado del fabricante
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China Grado A, certificado por ABS, certificado por TUV
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Tipo de tubo
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- El tubo desnudo
- El tubo de las aletas
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Especificación del tubo
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Según las necesidades del cliente
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espesor del tubo
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Según las necesidades del cliente
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Presión de trabajo
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1.6 MPa ~ 13.2 MPa
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Temperatura de trabajo
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Depende del material
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Saldado
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Soldadura automática del extremo del tubo GTAW (TIG)
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TIC de soldadura
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RT automático 100%
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Los tubos U-Bend cumplen las siguientes normas:
1. ASTM A688/ASME SA688
2. ASTM A803/ASME SA803
3. ASTM A556/ASME SA556
Calidad de acero:
| Las demás |
La austenita |
Las demás: |
Super duplex |
Las aleaciones de Ni |
de acero |
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TP410
TP405
S44400
S44660
TP430
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TP304/304L
TP316/316L
TP316Ti
TP317/317L
TP321
TP347
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S31803
S32205 El uso de la energía nuclear
S32304
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S32750
S32760
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N06600
N08020
N00880
N08825
N08904
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¿ Qué pasa?2 |
Los tubos de otras aleaciones y grados de acero pueden ser producidos por acuerdo.
Requisitos técnicos:
Especificación estándar de los tubos rectos para la flexión:
Las medidas de seguridad se aplicarán a las instalaciones de la categoría A, B, C, D, E, F, G, H, H o H.
Marcado:Antes de doblarse por la máquina de marcado en toda la longitud del tubo (sección doblada después del calor)
Tratamiento sin marcado)
Nota:El marcado también es posible después de doblar las partes rectas del tubo U-Bending.
Los tubos de flexión en U:
- TEMA RCB 2.31 Estándar de la Asociación de fabricantes de intercambiadores tubulares (9a edición).
- ASTM A688/ASME SA688 Especificación estándar para tubos soldados resistentes a la corrosión austenítica
Calidad de acero diseñada para calderas de agua de alimentación.
-ASTM B163/ASME SA163 Requisitos técnicos normalizados para tubos de níquel y aleación de níquel
Condensadores y intercambiadores de calor.
- Especificaciones del cliente.
Radius de flexión:Desde 1,5*OD ((Diámetro exterior) hasta 1500 mm
Cuando se ordenan tubos con radio menor o igual a 1.5 * OD, es necesario acordar la precisión de la geometría.
Duración máxima de los tubos rectos: ((Antes de doblar): 35000 mm.
Duración de las piernas:Min 1 metro, máximo 16500 mm (para el máximo R=1500 mm)
Nota:Otros tamaños están disponibles bajo acuerdo.
Tratamiento térmico:Relieve de la tensión después de la flexión en U (área de flexión más 300 mm para cada pierna).
Prueba hidrostática después de la flexión en U: Presión máxima de ensayo 600 bar, remojo de 10 segundos con
Agua desmaterializada, limpieza de aire comprimido después de la prueba hidráulica.
Embalaje: En cajas de madera prefumigadas de tamaño adecuado para el transporte
Cada tubo longitud, radio, diámetro, de acuerdo con los requisitos de PO y envuelto en polietileno
películas con tapas de plástico suave en ambos extremos del tubo.
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